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聚对苯二酰胺PPA尼龙材料的概述
PPA高性能聚对苯二酰胺，又叫聚邻苯二甲酰胺，同时还称聚邻苯二甲酰邻苯二胺，英文名Polyphthalamide，简称PPA，是由对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族尼龙，是一种既有以半结晶态结构存在，也有以非结晶态结构存在的热塑性功能型尼龙，由邻苯二甲酸与邻苯二胺缩聚制得，具有卓越的热、电、物理及耐化学性等方面的综合性能，在200℃的连续高温、潮湿、油污和具有化学腐蚀性等严酷工作环境中下仍具有**的机械特性包括高钢性、高强度、高尺寸精度、低翘曲性和稳定性、耐疲劳性、抗蠕变性。主要的应用以非结晶PPA为主。
PPA尼龙工程塑料
PPA的各种特性
（1）PPA的耐磨性与抗应力
耐磨性和耐负荷疲劳性优于脂肪族尼龙，用于耐磨要求极高的零件如无润滑轴承等。同时抗应力开裂。
（2）PPA的良好加工性
PPA具有良好的注塑加工性，同时可进行制品后加工如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标、热铆接、车螺纹、电镀和机加工。
（3）PPA具有卓越的耐极高温度
PPA的熔点(Tm)介于310℃-325℃之间，玻璃增强的PPA树脂有很高的热变形温度(HDT)介于280℃-290℃之间。与其他耐热性塑胶相比，其熔点高于PA46和PPS，与PA6T和PA9T相当，比LCP略低。热变形温度比PA46或PPS高15-40℃，与PA6T、PA9T和LCP相当。玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能承受表面贴装（SMT）加工需要的高回流焊温度，不会起泡或翘曲。
（4）PPA在高温下具有优良的高刚性高强度
PPA具有高硬度，在高温下具有优异的弯曲、抗拉和冲击等机械强度，可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至超过PPS和PEEK。特别适合取代压铸合金，以降低成本。PPA具有比PA46更高的热稳定性，更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。
（5）PPA的耐油性
PPA对汽油、柴油、机油、矿物油、变压器油等各种油类均有**的抗性，即使在150℃高温下亦如此。
（6）PPA具有**的耐侯性
PPA即使在高紫外线辐射、高湿、高温等极端气候条件下，也适合于长期的室外使用而不至于造成物性的降低。加速耐侯性试验表明：30%和50%玻纤增强级聚邻苯二甲酰胺在10000小时后，其拉神强度和抗冲击强度还分别可以保持超过60%与80%，比PA6、PA66高许多。
（7）PPA具有**的抗腐蚀性及化学品耐受性
PPA 的高度芳香化环结构使其即使在高温下也能对更多的化学品具有更大的耐受性。PPA对松脂、丙酮、甲烷、甲醇、水、海水、稀酸、甲苯等油脂类、燃料类、有机溶剂类、硷性化学品、制动液、氯化钙、乙二醇、氯化锌、芳香烃、氯代烃、酯、酮和大多数水溶液表现出优异的抗性。但不能经受极强的酸和强氧化剂的作用，可溶于酚和甲酚。
PPA的生产厂家
生产非结晶PPA树脂的公司有：三井石化公司，商品名Arlen；EMS公司，商品名Grivory；LNP公司，商品名Thermocomp；Solvay公司，商品名Amodel；阿莫科公司，商品名Amodel；杜邦公司，商品名Eytel；Dynamit诺贝尔公司，商品名Trogamid。
PPA的典型用途
聚邻苯二甲酰胺具有**的综合性能，可广泛应用于汽车、化工设备、电子电气、机械工程、仪器仪表、宇航、兵器等要求高强度、高刚性、尺寸稳定性及高工作温度的环境。
1、用于替代PA46、PPS、LCP、PPS等特殊塑料的理想材料。
2、电子零件：连接器、片状电容器、控制器、开关、微型喇叭、芯片组、插座。
3、电器零件：焊接支座、调整螺丝、感应器支座、开关设备、电刷座和马达托架、保险外壳、变压器外壳、线圈骨架、电机端盖、
4、汽车部件：轴承座、水箱、碳刷架、进气歧管、滤网匣、踏板支座、离合器辅助油缸、碟阀、废气循环阀、节流阀外壳、大灯反光器、雾灯外壳、灯泡插座、雨刷臂、集水器、皮带轮、电机支座、端盖、点烟器配件、变速杆。
5、矿物填充级用于反光表面和电镀金属方面。
6、用于耐磨要求极高的场合，如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和压缩机零件。
7、未经增强的冲击改性级具有极好的均衡机械性、高温性能，受湿度的影响极小，用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
8、化工设备，化工仪器，化工管道，石油和天然气管道装置
PPA简介
广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕。增韧品级PPA 结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，扣件中要求使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择
聚邻苯二酰胺(简称PPA)树脂是以对苯二甲酸或为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者??半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。
PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度(HDT)549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺?磅/英寸。
PPA效果
所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为****时，能吸收8.9%的水分，这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃，尺寸增加2.3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1.0%。
正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、、醇和大多数水溶液表现出**的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4?16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615?650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能*.佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性*.佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感*.佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以*.小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
