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POM巴斯夫-食品级注塑

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17.POM 德国巴斯夫POM 德国巴斯夫N2310 P 含特殊润滑剂的标准注塑级材料。摩擦系数****低,滑动摩擦磨损率****低,带有光滑的金属表面(表面粗糙度低)。

18.POM 德国巴斯夫N2770 K 注塑级,具有良好的耐磨性能,用于生产滑动元件。

19.POM 德国巴斯夫N2320 U035 注塑级,具有紫外线稳定性。

20.POM 德国巴斯夫N2520 L 表面电阻率低

21.POM 德国巴斯夫N2520 XL2 注塑级,具有良好的导电性,适用于生产机械性能要求较低的零件.

22.POM 德国巴斯夫S2320 0021 流动性高,快速固化级,刚度较高,高温下尺寸稳定性较好。对腐蚀性燃油和热柴油具有良好的耐受性。

23.POM 德国巴斯夫N2320 0035 LEV 快速固化级,中等流动性,用于注塑,排放量低。

24.POM 德国巴斯夫S2320 0035 LEV 流动性高,快速固化标准级,用于注塑,排放量低。

25.POM 德国巴斯夫W2320 0035 LEV 流动性****高,快速固化级,用于注塑,排放量低。

26.POM 德国巴斯夫W2320 U035 LEV 具有紫外线稳定性,流动性佳,快速固化级,用于注塑,排放量低

聚甲醛的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。由于C-O键的键长小于C-C键,因此聚甲醛链轴方向的填充密度大。与聚乙烯相比,聚甲醛的碳氧键短,内聚能密度高,密度大。

按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

聚甲醛分子链的柔顺性大,链的结构规整性高,因而结晶度高,结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85 %,共聚甲醛为70%~75 %,即使快速淬火,结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到。

高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良胜能的主要原因,如硬度大和模量高,尺寸稳定性好,耐疲劳性突出,不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛分子链中C-O键有一定的极性,但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动,从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。

聚甲醛端基中含有半缩醛结构。当加热至100℃左右时,可从其端基的半缩醛处逐渐解聚,因此其耐热性较低。当加热到170℃左右时,可从分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出甲醛,甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸,甲酸对聚甲醛的降解反应有自动加速催化作用,因此常在均聚甲醛树脂中加人热稳定剂、抗氧化剂、甲醛吸收剂等,以满足成形加工的需要。由于共聚甲醛分子链中含有一定量的C-C键,它可以阻止聚甲醛分子链的氧化降解,因而共聚甲醛比均聚甲醛的热稳定性能要好得多。但是无论是均聚甲醛还是共聚甲醛,在加工和应用时应充分重视其热稳定性和热氧稳定差的缺点。

特  性: POM原料,合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。它是一种高结晶聚合物,具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨(摩擦性能非常优异)、强度高、自润滑性好(良好的滑动性)、着色性好、表面硬度大,刚性好、耐疲劳强度高、尺寸稳定性好,产品的尺寸精度高、耐油、耐过氧化物的特点.

POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

聚甲醛(pom)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,pom也表现出较好的增长态势。

用于化工、制药等化学合成及使用无水甲醛作原料的合成方面。

POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。 

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聚甲醛(POM)在注塑生产过程中会有少量的甲醛气体产生,在正常的生产条件下,不会产生严重的问题。但是聚甲醛在高温220摄氏度下就会发生热降解,尤其是在长时间处于高温下时,容易产生大量的甲醛气体。这种气体是刺激性的,对眼部和咽喉都有伤害。吸入过多会有晕眩恶心感。

生产中只要注意控制注塑机料管温度,短时停机时反复清空料管,停机时一定关闭料管加热就可以避免烧料和气体喷出。一旦气体喷出,应立即疏散所业人员并保持通风状态.

2聚甲醛的特性是什么

POM 聚甲醛典型应用范围: POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(阀门、泵壳体),草坪设备等。

注塑模工艺条件:干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。熔化温度:均聚物材料为190~230C;共聚物材料为190~210C。

模具温度:80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700~1200bar.注射速度:中等或偏高的注射速度。流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则zuihao使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

化学和物理特性: POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率

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