PBT台湾长春材料在汽车制造中的应用非常广泛，这主要得益于其优良的性能特点，如优良的韧性和抗疲劳性、耐热、耐候性好、电性能佳、吸水率低等。以下是PBT材料在汽车制造中的具体应用：

一、电气部件

点火分配器：PBT材料因其良好的耐热性和电气绝缘性，常被用于制造点火分配器，确保点火系统的正常运行。

保险丝盒和连接器：这些部件需要具备良好的电气性能和耐热性，PBT材料正是满足这些要求的理想选择。

二、外饰件

前照灯外壳、头灯挡板：PBT材料的高强度、高韧性以及耐候性，使其非常适合用于制造汽车的前照灯外壳和头灯挡板，保护灯具并提供良好的外观。

保险杠、扰流板、挡泥板：这些部件不仅要求材料具有高强度和耐冲击性，还需要能够抵抗恶劣的天气和环境条件。PBT材料经过改性后，能够满足这些要求，并在汽车外观上发挥重要作用。

三、内饰件

门把手、车窗马达外壳：这些部件需要具备一定的耐温性和低光泽度，以保持车内环境的舒适性和美观性。PBT材料经过改性后，能够满足这些要求，并提供良好的手感和使用体验。

四、其他部件

雨刮器支架、传动器齿轮盒：PBT材料的机械性能和耐溶剂性使其成为制造这些部件的理想材料。雨刮器支架需要承受风阻和振动，而传动器齿轮盒则需要具备良好的耐磨性和抗疲劳性。

燃油泵和供应组件、气囊组件：这些部件对材料的阻燃性和安全性要求较高。PBT材料经过阻燃改性后，能够满足这些要求，并在汽车安全系统中发挥重要作用。

五、改性PBT的应用

为了提高PBT材料的性能以满足不同汽车部件的需求，常常会对PBT进行增强、阻燃等改性处理。改性PBT材料在汽车制造中的应用更加广泛，如门锁系统、车灯框、雨刷柄等部件都可以使用改性PBT材料制造。这些改性材料具有更高的耐热性、模量、尺寸稳定性和阻燃性，能够满足各种汽车部件不同的功能要求。

，PBT材料在汽车制造中的应用是多方面的，涵盖了电气部件、外饰件、内饰件以及其他关键部件。随着汽车工业的不断发展和技术进步，PBT材料在汽车制造中的应用前景将更加广阔。