美国杜邦POM/中国总代理商
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杜邦™ Delrin® 均聚甲醛树脂是一种高结晶的热塑性工程塑料,它是众多行业在高负载机械应用领域的指定材料,广泛应用于齿轮、汽车安全带系统、车门系统、传送带、医疗器械以及各类行业的不同产品的组件。
Delrin® 聚甲醛树脂(全称为 Polyoxymethylene,缩写为 POM)具有出色的低摩擦性和耐磨性,同时还具有与金属相当的刚性和强度。 它具有宽广的使用温度范围(-40°C 到 120°C)、良好的着色性,与金属和其他聚合物完美配合,并在高精度成型方面具有良好的尺寸稳定性。
与共聚聚甲醛相比,Delrin® 均聚聚甲醛具有更高的拉伸强度、刚性和抗蠕变性,而且抗冲击性显著增强,适用于更薄、更轻的零件设计,同时成型周期较短,可降低整体成本。
Delrin® 100 系列
Delrin® 100 系列性能
机械性能
Delrin® 100 均聚聚甲醛系列树脂与其它聚甲醛产品系列相比,具有更高的分子量。 这些高性能均聚甲醛 的这种标识性特征,以及天然的高结晶度,使材料具有以下特点:
韧性、高冲击强度、高耐反复冲击性和无需冲击改性就具有的高延展性。
不需要填料/增强或其他改性就具有的高机械强度和刚度,。。
突出的耐蠕变和长期耐疲劳性。
在高粘性 这些高机械强度和韧性的特性,可以从高粘度Delrin® 均聚甲醛和具有类似粘度的标准共聚甲醛(在 190°C 时熔体流动速率为 2.5 克/10 分钟)的应力应变曲线图中得到体现。 Delrin® 100 和 100P 具有非常高的拉伸强度和断裂应变,显著高于标准共聚物。 这些相对优势在更高的温度下同样能够保持
加工性能:Delrin® 均聚甲醛很容易地用多种类型的成型机和模具进行加工。 Delrin® 产品具有的良好流动特性、快的成型周期和热稳定性,使这些材料能够轻松被注塑成各种形状复杂,应用要求严苛的聚甲醛零件。 图 2 所示的实验充分展现了 Delrin®100 系列具有的出色的热稳定性中:在 220°C 的毛细管流变仪中停留30 分钟后,熔体粘度几乎没有降低。
大多数成型工艺中,流道系统的材料,通常占总射胶量的大约 30%。 为了优化生产效率,注塑厂通常根据产品要求粉碎这些流道与新料树脂相混合。 在混合物的加工条件适当的情况下,新料的性能能够得到充分的保持。图 3 显示了在建议的成型参数下,用 Delrin® 100 的 次料经过 5 次加工得到的测试样条的评估结果。 即使使用 次料的情况并不常见,但图表显示,在作为多次次料的情况下该材质仍然具有出色的性能,甚至在此类极端条件下仍然保持高屈服应力和拉伸模量。
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